氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，除塵速率不錯(cuò)，設(shè)備簡(jiǎn)單，普遍應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、磨削等行業(yè)。能夠搜集：粉塵、煙氣、自和多點(diǎn)吸塵，氣箱脈沖袋式除塵器收塵處理作用好，過(guò)濾作用也好。

氣箱脈沖袋式除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對(duì)粉塵的過(guò)濾作用，使含塵氣流得以凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到相應(yīng)程度時(shí)，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清理，從而達(dá)到清理濾袋的目的。除塵布袋在風(fēng)機(jī)的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過(guò)濾袋凈化后的空氣從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出。

氣箱脈沖袋式除塵器改造后的投運(yùn)效果還是令人滿意的，氣箱脈沖袋式除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

氣箱脈沖袋式除塵器的安裝要求：

1、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。

2、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。

3、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。

4、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置。

5、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)。

6、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路。

7、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出入口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。

氣箱脈沖袋式除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大，壓力損失只降低。人工拍打清灰，除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵速率在重新操作的短時(shí)間內(nèi)有所下降。

在進(jìn)具體以實(shí)際為主箱脈沖袋式除塵器改造時(shí)需要關(guān)注爐排部位，因?yàn)闋t排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護(hù)支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，即使只是簡(jiǎn)單的順推爐排故障，會(huì)給焚燒鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)大負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過(guò)程中仔細(xì)，稍有不慎會(huì)造成大的經(jīng)濟(jì)損失，但是在檢查過(guò)程中，還會(huì)忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問(wèn)題，沒(méi)有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運(yùn)行情況。

需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因?yàn)橥t期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯(cuò)誤的運(yùn)行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在檢修過(guò)程中，沒(méi)有認(rèn)真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對(duì)爐排進(jìn)行檢修過(guò)程中，還要風(fēng)壓正確和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。

氣箱脈沖袋式除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，氣箱脈沖袋式除塵器的開機(jī)操作對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能做到一個(gè)除塵的除塵效果。