<一>、噴漆房催化燃燒設備的設置

噴漆房催化燃燒設備的活性炭吸附箱內(nèi)均設有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護系統(tǒng)，設備的安穩(wěn)運行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭，吸附速率不錯，風阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

噴漆房催化燃燒設備的設置是怎樣的？

一、噴漆房催化燃燒設備：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

二、廢氣預處理：廢氣中含有很多成分，其中就有一些粉塵。為了避免粉塵堵塞設備，所以廢氣要先經(jīng)過預處理，把粉塵去掉。

三、性能穩(wěn)定裝置：為膜片泄壓性能穩(wěn)定，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

四、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。催化劑有一個燃點，在達到相應溫度后才能進行催化燃燒，因此，需要先預熱。

噴漆房催化燃燒設備在現(xiàn)實生活中比較常見，它主要由預處理裝置、預熱裝置、噴漆房催化燃燒設備、性能穩(wěn)定裝置組成。催化燃燒設備是對廢氣進行廢氣處理的一種設備，噴漆房催化燃燒設備是根據(jù)風量進行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風量不同，所用的設備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。噴漆房催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。根據(jù)廢氣含量的不同和天天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。

脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，噴漆房催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果噴漆房催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，噴漆房催化燃燒設備就很容易達到飽和像這種噴漆房催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的噴漆房催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要替換一次。

噴漆房催化燃燒設備為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。蓄熱式噴漆房催化燃燒設備應具有良好的保溫效果?，F(xiàn)如今在大型工廠凈化設備中，這款運用的好策劃除塵設備，已是成功達到了優(yōu)良的程度，在大型工廠生產(chǎn)中要用也同樣大面積，特別是具備了優(yōu)良的除塵通常應用的操作流程中，要用現(xiàn)象也特別的穩(wěn)定。RCO凈化噴漆房催化燃燒設備便捷的一面是維持很便捷，因為這一類產(chǎn)品支持馬上維持檢修，其實是可以在其工作的同時實施維持，不破壞其運動。

<二>、催化燃燒技術

RTO蓄熱式催化燃燒設備技術指使用催化劑使VOCs在低溫條件下燃燒，成CO2、H2O、熱量的一種凈化技術。其特點是耗能少、起燃溫度低，而且對濃度較低的VOCs也能進行處理。與一般熱力燃燒相比，無需較多輔助熱量，是一種新型環(huán)保的VOCs處理技術。

　催化燃燒技術中，催化劑性能越高，對VOCs的凈化就越透徹，反之則凈化不夠全部。催化劑的種類主要有金屬催化劑、貴金屬催化劑等，貴金屬催化劑由于成本高、易中毒和資源匾乏等缺點，應用的較少。目前，主要以金屬物催化劑為主，其高溫穩(wěn)定、低溫活性好和抗中毒能力好等特點，使得它被廣泛的應用在工業(yè)生產(chǎn)當中。我國技術家通過多次試驗深受NiO/γ-Al2O3、CdO/γ-Al2O3、CuO/γ-Al2O3等多種催化劑，同時也驗證了其起燃溫度低、催化活性好的特點。而后技術家們用不同的催化劑對氯苯進行燃燒試驗，發(fā)現(xiàn)在同等負載時，載體的不同對催化劑活性的影響巨大。Liu等相關人員采用浸漬法制備MnOx/TiO2、MnOx/Al2O3以及MnOx/SiO2催化劑，并對氯苯進行催化燃燒試驗中發(fā)現(xiàn)催化劑活性較高的是MnOx/TiO2，在經(jīng)過TPR與XRD測試分析表明出現(xiàn)此類現(xiàn)象的原因在于活性組分MnOx在該催化劑上具有較高的分散度。Yang等對等A-15與MCM-41分子篩分別作為CuO載體催化苯燃燒的性能實驗中，發(fā)現(xiàn)在載體等A-15上CuO的分散度大于載體MCM-41，因而在載體等A-15催化苯燃燒的活性好。

我國在VOCs的催化燃燒技術方面研究，但由于催化劑的制備、VOCs種類分析、工藝等多方位因素的影響，RCO催化燃燒設備技術的過程都較為復雜，若將其應用在燃煤電廠中，種類繁多的VOCs和Cl、S、P、H2O等也都會降低催化劑活性。因此，要結合燃煤電廠的生產(chǎn)實際及工藝條件進行理論與實踐的結合，有針對性的改變催化燃燒技術，保護生態(tài)環(huán)境。