{一}、鑄造廠脈沖除塵器的使用后的管理流程

1、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時修理或替換。

2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

3、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

4、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。

5、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時替換。

6、定期對除塵器程序進行核對。

7、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時替換破損濾袋。

8、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

9、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

鑄造廠脈沖除塵器濾袋材料的影響；應(yīng)選擇濾袋的材料以阻擋細塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細，織物絨毛長而有彈性，可以覆蓋穿孔，并具有相應(yīng)的。高溫對濾袋的影響。

當(dāng)廢氣溫度超過160℃時，鑄造廠脈沖除塵器對濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加，過濾材料將燃燒到相應(yīng)溫度。因此，在運行過程中應(yīng)嚴(yán)格控制廢氣溫度，以防止在短時間內(nèi)長期過熱運行和突然升溫事故。

過濾風(fēng)速對濾袋的影響。使用壽命因素過濾風(fēng)速是決定鑄造廠脈沖除塵器性能的重要因素。對于粉塵濃度好，顆粒細小，磨損高的粉塵煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)小，否則風(fēng)速應(yīng)大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設(shè)計值，應(yīng)定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。

{二}、鑄造廠脈沖布袋除塵器日常維護保養(yǎng)知識

整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。隨著技術(shù)的發(fā)展，鑄造廠脈沖布袋除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術(shù)特點和優(yōu)點，已發(fā)展成具有明顯特點的除塵器類型。鑄造廠脈沖布袋除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，相對于大型除塵系統(tǒng)，鑄造廠脈沖布袋除塵器是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。在動力設(shè)備的配備上，在需要動力通風(fēng)的地方，鑄造廠脈沖布袋除塵器配抽風(fēng)機。如能夠借助其它動力進行通風(fēng)的地方，鑄造廠脈沖布袋除塵器則不配套抽風(fēng)機相對于大型除塵系統(tǒng)，脈沖布袋除塵器處理的風(fēng)量小，即鑄造廠脈沖布袋除塵器的負荷小。因此可以認為，鑄造廠脈沖布袋除塵器可這樣定義：鑄造廠脈沖布袋除塵器是一個集成化的小型除塵機組，可承擔(dān)一些塵氣量少、立的及占地面積受局限的揚塵點的粉塵治理。

再來鑄造廠脈沖布袋除塵器日常維護保養(yǎng)知識：

一、鑄造廠脈沖布袋除塵器每工作1000小時向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。

二、設(shè)備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。

三、鑄造廠脈沖布袋除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。

四、鑄造廠脈沖布袋除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時愈換。

五、鑄造廠脈沖布袋除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。

六、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機，查找原因，修后再用。